在晶圓級(jí)封裝中，助焊劑殘留會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)工藝的可靠性與產(chǎn)品良率。接觸角測(cè)量?jī)x提供了一種快速、無(wú)損、定量的篩查手段，其核心原理是：通過(guò)測(cè)量液滴在晶圓表面的接觸角，間接評(píng)估表面的污染程度(殘留物會(huì)顯著改變表面能)。
  

　　一、方法優(yōu)勢(shì)
 

　　相較于耗時(shí)較長(zhǎng)的化學(xué)提取分析或需要復(fù)雜標(biāo)定的專用設(shè)備，接觸角測(cè)量法具備顯著優(yōu)勢(shì)：
 

　　快速高效：?jiǎn)吸c(diǎn)測(cè)量?jī)H需數(shù)十秒，可立即得出結(jié)果。
 

　　無(wú)損檢測(cè)：測(cè)量過(guò)程不損傷晶圓表面，適合全流程質(zhì)量監(jiān)控。
 

　　直觀定量：接觸角數(shù)值直接反映表面清潔度，可設(shè)定明確的合格/不合格閾值。
 

　　二、快速篩查操作流程
 

　　樣品準(zhǔn)備：將待測(cè)晶圓水平放置于儀器樣品臺(tái)上，確保表面平整、無(wú)震動(dòng)。
 

　　基準(zhǔn)建立：首先測(cè)量一片已知潔凈(如經(jīng)等離子清洗后)的同材質(zhì)晶圓的接觸角，作為基準(zhǔn)值。潔凈的親水表面接觸角通常很小(例如<10°)。
 

　　待測(cè)樣品測(cè)量：使用微型注射器在待測(cè)晶圓表面特定位置(如中心、邊緣)滴加一滴超純水(通常為1-2微升)。儀器攝像頭自動(dòng)捕捉液滴圖像。
 

　　軟件分析：內(nèi)置軟件采用Young-Laplace方程擬合或切線法，自動(dòng)計(jì)算出水滴與固體表面的接觸角。
 

　　結(jié)果判讀：比對(duì)測(cè)量值與潔凈基準(zhǔn)值。若接觸角明顯增大(例如，從10°升至40°以上)，則表明表面存在疏水性助焊劑殘留，導(dǎo)致表面能下降，潤(rùn)濕性變差。

  

　　三、注意事項(xiàng)與局限性
 

　　閾值設(shè)定：需通過(guò)實(shí)驗(yàn)建立企業(yè)內(nèi)部的合格標(biāo)準(zhǔn)(即最大允許接觸角閾值)，該閾值需與電學(xué)測(cè)試或可靠性結(jié)果相關(guān)聯(lián)。
 

　　局部性：該方法反映的是測(cè)量點(diǎn)的局部狀態(tài)，為實(shí)現(xiàn)全面篩查，建議在晶圓上采用多點(diǎn)測(cè)量取平均值或最大值。
 

　　間接測(cè)量：接觸角法能靈敏指示污染存在與否及相對(duì)程度，但無(wú)法直接分析殘留物的具體化學(xué)成分。若需成分分析，應(yīng)結(jié)合傅里葉變換紅外光譜等其它技術(shù)。
 

　　綜上所述，接觸角測(cè)量?jī)x是實(shí)現(xiàn)晶圓表面助焊劑殘留快速、無(wú)損篩查的有效工具，為封裝工藝的在線質(zhì)量控制提供了關(guān)鍵數(shù)據(jù)支撐。